Sistemas de nitrogênio inerte para plantas químicas
O nitrogênio é ideal para uso no tipo de atmosfera encontrada em fábricas de produtos químicos. Pode ajudar a reduzir os níveis de oxigênio, o que é crucial para prevenir explosões ou incêndios. Da mesma forma, os laboratórios dependem do nitrogênio para purgar certas partes do equipamento.
O nitrogênio também proíbe que oxigênio ou faíscas causem reações de combustão com quaisquer solventes usados. Outra aplicação de nitrogênio é a inertização do headspace em tanques de processo ou outras cargas químicas.
A LDH fabrica sistemas comprovados de geração de nitrogênio que combinam perfeitamente com as operações da sua planta química. Construiremos geradores de nitrogênio de acordo com suas condições. Para saber mais sobre qual gerador de nitrogênio é melhor para suas necessidades, entre em contato com um membro de nossa equipe hoje mesmo!
Sistemas de nitrogênio para recozimento brilhante
O recozimento brilhante é um processo importante usado para melhorar a estrutura dos grãos de metais e outros materiais, suavizando-os, aumentando sua flexibilidade e reduzindo sua fragilidade. O processo de recozimento aumenta a resistência do metal, facilitando seu processamento. O recozimento brilhante pode ser aplicado a alumínio, cromo, cobalto, cobre, inconel, aço de baixo-carbono, aço inoxidável, titânio e superligas.
O processo de recozimento é dividido em três etapas, pois o metal é aquecido em alta temperatura. Esses estágios são recuperação, recristalização e crescimento de grãos. A temperatura e a atmosfera controladas resultam em uma superfície mais brilhante e em um filme de óxido mais fino. Se o processo de recozimento não for bem controlado, rachaduras indesejadas, corrosão, manchas e corrosão podem aparecer no metal. Para obter resultados ideais, o ar deve estar-isento de oxigênio. O nitrogênio com pureza de 99,99% e superior é usado em processos de recozimento brilhante e cura em forno.
Geração de nitrogênio para tratamento térmico
O objetivo do tratamento térmico é tornar ligas, metais ou outros materiais adequados para diferentes aplicações. O tratamento térmico pode alterar características específicas e propriedades físicas de vários metais. A incorporação de um gerador de nitrogênio no processo pode melhorar a qualidade do produto e reduzir o desperdício.
A cada passo, o oxigênio (O₂) deve ser erradicado. Quando o O₂ entra em contato com qualquer metal aquecido acima da marca de 600 graus Fahrenheit, o metal oxida. Em outras palavras, quando o oxigênio está presente durante os cinco processos de tratamento térmico,
Nossos geradores de nitrogênio superiores atendem de forma confiável a todas as suas necessidades de tratamento térmico. Cada um deles mantém ar-isento de oxigênio, que é a garantia de qualidade necessária para que seu processo de tratamento térmico produza aço, ferro e outros produtos de metal fortes e livres de ferrugem-.
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Geração de nitrogênio para corte a laser
Quando um feixe de laser processa o material ou metal que está sendo cortado, o gerador de nitrogênio remove o oxigênio ao redor da área de corte. Ao purgar o oxigênio com uma alta concentração de nitrogênio puro, o resultado é uma superfície metálica lisa, sem os efeitos adversos da oxidação. Um gerador de nitrogênio configurado com as especificações corretas para esse processo pode produzir resultados ideais para o acabamento superficial desejado do metal, ao mesmo tempo em que reduz o desperdício e economiza dinheiro.
